设备原料要求：                                                      

1：YS-系列裂解设备主要适用于废旧橡胶的裂解生产，其终端产品为燃料油，炭黑和钢丝。

2：原材料要求清洁，不能有太多污垢，灰尘等，含量太多影响提取燃料油的油品。水分不能太高，太高影响设备裂解速度和效率，一般要求看不出水渍。

3：原材料可放整胎或破碎轮胎，如下图所示：

以YS- 2800* 8100型号裂解炉为例：

   1：本主釜为间歇式生产，主釜前端开装料门，自动进料机，使用椭圆型设计，优点，变形量小，承压能力强。可选用输送机和人工结合填装原材料。

   2：主釜前后均使用保温材料保温，优点，使主釜保温效果好，节约燃料，主釜外壳采用

      一体式设计，优点，组装方便，有效防护热辐射给人和物带来的热伤害，美观坚固， 经久耐用。

   3：采用高温出渣方式，主炉温度280度以下即可出渣，节约往复拆装流程，节约人力，节约出渣时间密封效果好，使用方便。后出渣采用机械磁选和磁选机磁选双重结合，使细小钢丝和炭黑有效分离。

高温出渣工作流程： 螺旋绞龙将高温炭黑输送出主炉，炭黑由外部循环冷却系统对炭黑进行冷却变为常温状态，炭黑输送过程中，一段出渣进行机械磁选分离部分钢丝， 二段炭黑输送过程中， 磁选机进行二次分离。分离完毕炭黑进入炭黑罐。

   4：冷却系统可采用立式冷却方式，有效因地制宜，控制成本，提高冷却效果。

   5: 油罐上安装油位显示仪，便于观察油位，为操作提供直观快捷的判断标准。

   6：汽包的使用有效减轻系统压力，进一步防止系统压力 ，突然增高带来的危险。

   7：瓦斯过水罐使系统内不可凝废气得到安全有效的持续排放，保障油路部分的安全通道。

   8：废气回炉燃烧部分，实现了废气资源再利用，大程度节约燃煤等燃料资源，杜绝了

      浪费与排放给大气造成的污染。

   9：废气多余部分燃烧室，优点，主要处理回炉燃烧不完的多余部分，保障无污染排放。

   10：水管降温器，利用水沸点温度的效应有效降低尾气排放温度，保护引风系统的材质，

      延长其使用寿命。

   11 箱式水冷器，进一步降低尾气排放温度，产生水蒸气蒸发量，使尾气中颗粒与水蒸

      气充分混合，为下一步脱硫和除尘做好准备。

   12：高效脱硫除尘塔，使用水和化学品剂有效的脱去燃料尾气中的硫等有害物质，

       通过水瀑喷洒方式洗除燃料尾气中的任何灰尘成分，保障尾气排放的洁净度，终

       实现无污染排放。

   13：使用循环方式冷却水给设备系统提供冷却，大程度节约水的使用量，便于冷却水

       的储存与使用，。

   14：冷水塔的使用，进一步增强了冷却水的制冷效果，保障冷却水的使用效应，运行可靠，便于维护。

   15:能耗：每小时电功率低为9.5KW，水耗每炉半吨左右。